因為氯化氫的性質特殊，需要用專用鋼瓶承裝，如果這種高壓鋼瓶在運輸儲存中操作不當便會有爆炸危險。下面一起看下可能會引起氯化氫鋼瓶爆炸的因素：
    1、 由于保管使用中，受陽光、明火、熱輻射作用，瓶中氣體受熱，壓力急劇增加，直至超過氣瓶材料強度，而使氣瓶產生永久變形，甚至爆炸。
    2、 由于氣瓶在搬運中未戴瓶帽，手托瓶閥抬運，或碰擊等原因，使瓶頸上或閥體上的螺紋損壞，瓶閥可能被瓶內壓力沖出脫離瓶頸。
    3、 由于氣瓶在搬運或貯存過程中墜落或撞擊堅硬物體的爆炸，也能在冷狀態下發生爆炸。
    4、 氧氣瓶的附件或瓶閥被油脂弄臟，油指迅速氧化燃燒而爆炸。
    5、 制造的氣瓶結構、工藝和材料不符合安全要求，致使氣瓶強度不夠而發生爆炸。
    6、 氧氣瓶或者可燃、可爆氣體瓶，充裝時未辨別或辨別后未嚴格清洗、產生了燃燒爆炸的混合氣體導致爆炸。
    7、 未按周期進行技術檢驗，由于瓶壁銹蝕變薄、裂紋而導致爆炸。
    8、 過量充裝，特別是液化氣體未按規定充裝，受熱或在搬運中受震后壓力急劇上升發生爆炸。
    9、 充裝速度太快，氣流摩擦引起過度發熱而燃燒爆炸。
    10、易燃助燃氣體氣瓶放氣速度太快、閥門處容易產生靜電火花，引起燃燒爆炸。
    11、充氣氣源壓力超過氣瓶最高允許壓力，在沒有減壓裝置或減壓裝置失靈的情況下，使氣瓶超壓爆炸。
    12、液氯鋼瓶內，帶進了水或其他液體介質，充裝液氯后，合成次氯酸或鹽酸，產生高溫造成爆炸。
    所以在生產、運輸、儲存操作中，氯化氫相關工作人員需要特別注意，嚴格按照規范要求來操作。
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